CECCAN FILTRI

Wenn es um die Materialien zur Filtration geht, ist es wichtig zusätzlich zu der Form und Größe des Filterelements, Stoffe und Filze mit entsprechenden technischen Eigenschaften in Bezug auf ihre Anwendung zu verwenden.

Jeder Filtrationsprozess ist anders und braucht einen Filter der perfekt auf die spezifischen Bedingungen abgestimmt ist. Wir bieten genau das, was für Ihre Anwendung geeignet ist.

Für alle Materialien, mit denen wir unsere Produkte herstellen, können wir auf Anfrage ein Datenblatt oder ein Zertifikat liefern.

Die Produkte von Ceccan werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt: Pharma- und Lebensmittelindustrie, Stahlwerke und Gießereien sowie andere Branchen.

Neben der Verwendung von synthetischen und natürlichen "Standard" Materialien werden andere, feinbearbeitete und behandelte Materialien verwendet um die Leistungen des Filterelements zu verbessern.

Nachfolgend finden Sie eine Liste der Kategorien, wobei Sie durch Anklicken derselben auf die entsprechende Galerie gelangen.

Die Anhäufung von statischer Elektrizität auf textilen Materialien für Filter kann sich, außer dass dies in einigen Fällen ein schwerwiegendes Risiko für eine Explosion oder ein Feuer sein kann, negativ auf die Leistung bestimmter Prozesse auswirken, insbesondere wenn der Staub aufgrund seiner Beschaffenheit bereits geladen ist oder durch Reibung aufgeladen werden kann.

Die elektrostatischen Ladungen die sich bilden, können sich ansammeln und wenn die Bedingungen es zulassen, können sie Werte mit einem Potential von mehreren tausend Volt erreichen.

Die Faktoren, die das Phänomen beeinflussen sind in der Regel:

• Niedrige Werte der relativen Luftfeuchtigkeit in der Umgebung
• Hohe Temperaturen 
• Schnelle Wechselwirkungen
• Kleine Partikel, die in Bewegung sind

Die Auswirkungen von elektrostatischen Ladungen sind vor allem die Schwierigkeit der Ablösung des Staubes aus dem Filtermedium und die Möglichkeit der Entladungen mit Bildung von elektrischen Lichtbögen und Auslösung von Explosionen oder Bränden bei Vorhandensein von brennbaren oder explosiven Pulvermischungen.

Um einem Filtermedium gute antistatische Eigenschaften zu verleihen, sollte seine isolierende Leistung in homogener Weise reduziert werden. Eine ernsthafte Antwort auf das Problem wird durch die Herstellung von genadelten Stoffen oder Nadelfilz mit einer besonders engen Verbindung zwischen den synthetischen Fasern und anderen leitfähigen Fasern gegeben.

Die Tetratex-Membranen werden aus Polymerharz aus 100% PTFE hergestellt. Sie sind chemisch inert und thermisch stabil bis zu 325°C. Die Filtermembrane bestehen aus einem Durchschnitt von über hunderttausend Poren pro cm². Die Membranen werden thermisch auf eine Vielzahl von Unterlagen gewalzt wie gewebte Materialien, Vliesstoffe und Filze.

Diese High-Performance Schichtstoffe ermöglichen einen Staubkuchenabwurf, geringen Druckverlust, erhöhte Luftzirkulation und hohe Effizienz.

Tetratex ist eine Membran zur Oberflächenfilterung. Es wirkt als primärer Staubkuchen und erfordert keinen Staubkuchen um als Beihilfe für den Filter zu fungieren, weder vor noch während der Betriebsphase.

Tetratex hilft die Unversehrtheit der Unterlage zu bewahren indem das Eindringen von Staubpartikeln gehemmt, die Bildung der Oberflächenplatte eingeschränkt und ein großer Luftstrom und einen Verlust der stabilen Ladung beibehalten wird.

Dieses Filtermedium verbessert die Leistung von herkömmlichen Filtermaterialien, die sich auf die Bildung einer Filterplatte verlassen, um feine Staubpartikel einzufangen und welche die Migration von Staub durch das Filtermedium ermöglichen, wodurch hohe Emissionswerte und ein zunehmender Verlust der Ladung entsteht.

Die empfohlene Lösung hängt von der Art des zu lösenden Problems und dem Umfeld ab indem die Anwendung läuft aber es gibt keinen Zweifel, dass für Anwendungen die Filtermedien im Gewebe verwenden, die beste verfügbare Kontrolltechnologie für die Erfassung von feinem und komplexem Staub, die der PTFE-Membranen ist.